當(dāng)我們購買砂磨機研磨分散設(shè)備之后，想要提升砂磨機研磨分散效率，那么就要注意一下幾點細(xì)節(jié)，只有通過一下幾個事項后，才能更好的給砂磨機運行工作更給力，其他配套共同下使用砂磨機也是需要注意的。

砂磨機預(yù)分散。預(yù)分散是砂磨粉磨的必要工藝。進入磨床的材料必須均勻，如進給不均勻，不僅容易造成管道堵塞，而且在磨削開始時還造成磨削效率下降，因此必須對其進行預(yù)分散。 

研磨介質(zhì)。磨削介質(zhì)是與磨床相匹配的磨削材料。材料的研磨取決于它。因此，研磨介質(zhì)的理化指標(biāo)和使用方法直接影響研磨機的使用效果。可以說，磨削加工是成功的關(guān)鍵。 

調(diào)節(jié)粘度。砂磨中物料的粘度影響磨礦效率。粘度的控制必須隨研磨介質(zhì)的大小而變化。如果顆粒較大，則研磨介質(zhì)的粘度可以較大，但如果顆粒小，則研磨介質(zhì)的粘度較小。通常固體含量控制在20%和30%之間，以保持一定范圍內(nèi)的粘度。 

砂磨機溫度控制。由于研磨介質(zhì)摩擦產(chǎn)生的熱量，溫度的升高將導(dǎo)致粘度的降低和結(jié)晶形態(tài)的變化，從而影響產(chǎn)品的應(yīng)用性能。 

砂磨機工藝安排。由于熒光增白劑常常需要多次研磨才能滿足使用要求，因此為了獲得更窄的材料顆粒分布和更高的研磨效率，必須仔細(xì)研究流動布置。 

砂磨機pH值控制。為了在研磨過程中保持材料的穩(wěn)定性和顆粒的膠體分散處于良好狀態(tài)，通常使用酸或堿(例如磷酸或氫氧化鈉等)中和結(jié)晶或聚集體中的堿或酸夾雜物。粒子的離子（這些堿或酸將在研磨中釋放），通常控制pH＝8～8。 

砂磨機解聚。分散型熒光增白劑在研磨過程中部分凝固，或在噴霧干燥之前將其漿料干燥。為了分散噴涂后的產(chǎn)品，熒光增白劑可以在干燥前用均質(zhì)機解聚。 

以上就是總結(jié)出來的幾點提升砂磨機運行效率和工作時候需要注意的小細(xì)節(jié)，那么要獲得理想的研磨分散效果，不但要有高效的設(shè)備，還要有一定的技術(shù)噢。不清楚的地方請聯(lián)系小編公司技術(shù)部門，將會為您講解設(shè)備知識和更多的使用技巧！

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